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ALC墻板生產線,粉煤灰蒸壓加氣設備

發布于:2021-8-26 16:05:24 點擊量:

加氣混凝土的概念:

加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔,故名加氣混凝土。

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采用ALC板材,作內隔墻可以大大增加使用面積約8%(以采用100mm厚為例);

2.采用ALC板材,比使用空心磚可以降低裝修費用不少于15%;

3.采用ALC板材,做墻體材料比采用空心磚可以縮短工期三分之一;

4.采用ALC板材,不會出現空鼓裂紋透寒等空心磚經常出現的質量通;

5.采用ALC板材,各項性能都高于空心磚的性能,適合國家推進的節能減排、綠色環保的建設精神。

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粉煤灰蒸壓加氣混凝土生產線:

粉煤灰料漿制漿機:將粉煤灰、水等原料加入料漿中攪拌。

料漿貯存槽:貯存由紙漿機或球磨機攪拌磨碎的料漿。

原料筒倉:存放石灰、水泥、石膏等原料。

物料秤:用粉狀物料秤稱石灰、石膏、水泥粉;用漿料秤稱量漿料。

澆注攪拌機:將額定的石灰粉、水泥、礦漿、鋁粉均勻混合。

澆注系統:將各種原料按配比計量,攪拌后倒入模具中。

控制系統采用一體化PLC控制系統。

模箱:將混合后的材料倒入模盒內進行起泡發酵、冷凍直至脫模、切割。

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輪渡車:我公司采用先進的固定鑄件。輪車在澆注機下移動接受澆注,澆注完成后沿相應軌道移動進入養護室。

固化室:帶模箱的砌塊在固化室停留1.5 ~ 2.5小時(不同材料的固化時間不同),然后自動移出。

液壓式變頻換向起重機:將模具內的模塊旋轉90度,裝上變頻模塊拖車,進行脫模工作。

臥式切割機:由倒轉吊車將模具旋轉90度,脫模后將整塊及底板卸到拼車上。料塊拖拽車將整塊料裝入切料機,完成橫向切料,整塊料兩面剝落,廢料分離。

立式切割機:固定在地面上,行星齒輪減速機驅動,立式裁切時進行偏心擺動裁切,提高裁切效率,提高裁切率,使裁切尺寸的改變更加方便。

半成品吊具:半成品吊具經切割后,搬運滑車,進入高壓釜。

成品夾鉗:將分離塊搬運到包裝區,降低勞動強度和報廢,提高生產效率和良率。

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山東天意打造的加氣混凝土砌塊設備品質有保證,并盡大努力讓客戶滿意。優良的服務,滿意的質量。選擇投資致富好項目,那就是加氣混凝土砌塊設備生產線




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